泫氏鑄業(yè)是“高爐+電爐”短流程鑄造工藝全國示范基地,國內(nèi)唯一采用高爐鐵水直接鑄管的企業(yè),相比同行業(yè),每噸鑄管可節(jié)約147公斤焦炭,既成本低廉,又節(jié)能減排。通過中頻電爐和光譜分析,保證澆鑄溫度偏差±10℃,保證C、Si、P、S、Mn等各種元素控制在±0.02%范圍內(nèi),從而確保管件產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度≥150Mpa。(化學(xué)成分決定力學(xué)性能)泫氏100臺(tái)專業(yè)制芯設(shè)備,可日產(chǎn)砂芯2萬件;砂芯表面細(xì)膩,確保管件內(nèi)壁光潔、無毛刺、排水暢順。造型線采用先進(jìn)的機(jī)械手下芯技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn);智能記憶功能,可實(shí)現(xiàn)澆鑄過程機(jī)械動(dòng)作根據(jù)不同管件自動(dòng)優(yōu)化,確保每個(gè)管件達(dá)到最佳鑄造效果和合格率。造型、下芯、澆鑄、落砂一體化,每小時(shí)可澆鑄鑄件240箱,5條造型線日產(chǎn)DN38—DN300管件3萬件。采用連續(xù)通過網(wǎng)帶式拋丸,清除管件內(nèi)外表面雜質(zhì),體現(xiàn)鐵的本質(zhì),提高油漆的附著力,預(yù)防腐蝕物浸入,延長管件使用壽命。采用3種不同的打磨工具對(duì)配件內(nèi)外表面無死角打磨;對(duì)A型、B型配件法蘭專業(yè)鉆孔,控制孔徑偏差小于0.5mm。采用全自動(dòng)噴(浸)涂工藝,可根據(jù)國內(nèi)外客戶需求,提供瀝青漆噴涂、環(huán)氧樹脂噴涂、靜電噴粉工藝的產(chǎn)品。W型、W1型、A型、B型系列產(chǎn)品,品類齊全,存貨充裕,確保及時(shí)交付。